Proponiamo differenti soluzioni per la ricezione dei materiali sfusi: dai silos di stoccaggio ai sistemi di debagging. Garantiamo velocità, pulizia e sicurezza durante i seguenti processi:

• scarico di autocisterne anche se non dotate di proprio compressore;
• svuotamento di sacconi e sacchetti;
• scarico di container con lainer interno;

Curiamo ogni particolare per salvaguardare l’integrità dei materiali più fragili.

In base alle esigenze di trasporto, alle portate richieste e alle caratteristiche del materiale, peso specifico, granulometria, fluidità e igroscopia, viene scelta la soluzione più idonea tra il trasporto pneumatico ed il trasporto meccanico.
Tra i trasportatori meccanici, redler e coclee sono idonei per materiali polverosi, i nastri trasportatori vengono impiegati per la movimentazione di materiali con differenti granulometrie, mentre gli elevatori a tazze consentono di spostare il prodotto in quota.

Il trasporto pneumatico è un processo mediante cui materiali sfusi vengono trasferiti da una o più fonti ad una o più destinazioni con l’utilizzo di un flusso di gas inerte, solitamente aria, come mezzo di trasporto. Nei casi di distanze medio lunghe e percorsi complessi o non rettilinei, la tecnologia per il trasporto pneumatico si rivela la più idonea e conveniente in quanto garantisce una maggiore flessibilità e un’assenza di contaminazione del materiale con l’ambiente esterno.
I trasporti pneumatici in fase diluita funzionano in continuo sia in spinta sia in aspirazione. Questa tecnologia permette di movimentare a basso costo prodotti polverosi e granulari in tutti i settori industriali. Nel caso invece di materiali fragili, abrasivi, igroscopici o miscele, il trasporto pneumatico in fase densa rappresenta la tecnologia ottimale per garantire integrità del prodotto ed efficienza energetica. La tecnologia in fase densa ha un funzionamento discontinuo e permette la movimentazione di materiali sfusi ad una bassa velocità.

I nostri impianti prevedono sistemi di dosaggio certificati, affidabili e caratterizzati da un’elevata precisione tecnologica. Il processo di dosaggio a batch o in continuo in decremento di peso è completamente automatizzato e corredato di un software specifico per consentire una corretta verifica del procedimento e il controllo dei consumi. Di elevata precisione grazie all’utilizzo di sistemi elettronici di pesatura all’avanguardia, le soluzioni Ergomec garantiscono un efficiente dosaggio. La tecnologia proprietaria consente inoltre la formulazione di ricette e il microdosaggio a batch degli additivi.

La tecnologia Ergomec per la miscelazione permette di ottenere miscele omogenee in tempi rapidi. Grazie ad una approfondita conoscenza dei processi produttivi industriali, siamo in grado di fornire soluzioni efficienti per la realizzazione di ricette con componenti, liquidi o solidi, che possono presentarsi anche con un differente stato di aggregazione.
I sistemi offrono la possibilità di verificare la granulometria e l’uniformità della miscela ottenuta per garantire la conformità del prodotto con le necessità del cliente.

Innovazione e tecnologie all’avanguardia per raggiungere performance di alto livello. Siamo partner del nostro cliente, lo affianchiamo nel cogliere i bisogni e lo supportiamo nelle scelte tecniche.